API 5L X60 X65 X70 PSL2 LSAW stålrør med udvendig 3LPE intern epoxybelægning

API 5L X60 X65 X70 PSL2 LSAW stålrør med udvendig 3LPE intern epoxybelægning

Denne produktlinje dækker høj-styrke API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) rørledning i kvaliteterne X60, X65 og X70, leveret med et dobbelt-belægningssystem: eksternt 3-lags polyethylen (3LPE) til nedgravet tæringsbeskyttelse og intern korrosion-bundet strømning,{{10} sikkerhed og væskekompatibilitet.
Send forespørgsel

Produktbeskrivelse

Denne produktlinje dækker høj-styrke API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) rørledning i kvaliteterne X60, X65 og X70, leveret med et dobbelt-belægningssystem:ekstern 3-lags polyethylen (3LPE)til nedgravet-service-korrosionsbeskyttelse, ogintern fusions-bundet epoxyfor flowsikring og væskekompatibilitet.

LSAW-rør er dannet af stålplade, formet til en cylinder (UOE, JCOE eller rulle-bøjning) og søm-svejset med en to-dykket buesvejsning (en intern, en ekstern), efterfulgt af mekanisk ekspansion og fuld- ikke--destruktiv undersøgelse. Denne konstruktionsmetode er det dominerende valg for transmissionsrørledninger med stor-diameter og-højtryk, fordi pladeformning er den eneste økonomiske vej til diametre over 20" og samtidig opretholde stram dimensionskontrol og svejsekvalitet

3LPE-belægningssystemet er specielt udviklet til det servicemiljø, som denne rørtype møder: årtiers nedgravning, udsættelse for jordfugtighed, herreløse strømme og tilbagefyldning-induceret mekanisk belastning. Den indvendige epoxyforing opfylder et separat krav -, der reducerer friktionstab og forhindrer intern korrosion eller biofilmdannelse i vand- og kulbrintebrug.

Nøglespecifikationsidentitet til RFQ formål:

API 5L X65 PSL2 LSAW-rør, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, udvendig 3LPE i henhold til ISO 21809-1 klasse B3 (samlet tykkelse 2,7 mm), indvendig epoxy iht. AWWA C213 / NSF 61, skrå ender iht. ASME 1, EN 1 certificering {6.3} EN1

 

Punkt

Tekniske parametre

Executive Standard

API 5L (seneste version), ISO 3183

Stålkvalitet

X60, X65, X70

Produktniveau

PSL2 (Prioritet for budgivning og nøgleprojekter)

Rørtype

LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded)

Ekstern belægning

3LPE (3-lags polyethylen) Anti-korrosionsbelægning

Indvendig belægning

Flydende epoxybelægning / fusionsbundet epoxy (FBE)

Fremstillingsproces

JCOE Forming, multi-automatisk nedsænket buesvejsning, fuld-krops NDT-inspektion

Teststandard

Hydrostatisk test, ultralydssvejseinspektion, røntgendetektion, test af mekaniske egenskaber, analyse af kemisk sammensætning

Servicelevetid

30+ år under standarddriftsmiljø

 

OD (ind) OD (mm) Vægtykkelse (mm) Grad Belægning Typisk anvendelse
16″ 406 8.0 / 10.0 / 12.7 X60 3LPE + Int. Epoxy Vandtransmission
20″ 508 10.0 / 12.7 / 15.9 X65 3LPE + Int. Epoxy Olieopsamling/vand
24″ 610 12.7 / 15.9 / 19.1 X65 / X70 3LPE + Int. Epoxy Højtryksgas.-
28″ 711 12.7 / 15.9 / 19.1 X70 3LPE + Int. Epoxy Gas transmission
30″ 762 12.7 / 15.9 / 19.1 X70 3LPE + Int. Epoxy Pipeline på tværs af-lande
32″ 813 15.9 / 19.1 / 22.2 X70 3LPE + Int. Epoxy Højtryksstamme-
36″ 914 19.1 / 22.2 / 25.4 X70 3LPE + Int. Epoxy Højtryksgasstamme-
42″ 1067 19.1 / 22.2 / 25.4 X70 3LPE + Int. Epoxy Offshore / kystnære
48″ 1219 22.2 / 25.4 / 28.6 X70 3LPE + Int. Epoxy Hovedstamme

API LSAW STEEL PIPE

share8ea4ff74d9686ed88cc3e4f0361ceb81edit2727568465568871

Tekniske data

 

1.Base Pipe - API 5L PSL2 Mekaniske egenskaber

Grad Min. Udbyttestyrke Min. Trækstyrke Udbytte/trækforhold (maks.)
X60 / L415 415 MPa (60,2 ksi) 520 MPa (75,4 ksi) 0.93
X65 / L450 450 MPa (65,3 ksi) 535 MPa (77,6 ksi) 0.93
X70 / L485 485 MPa (70,3 ksi) 570 MPa (82,7 ksi) 0.93

Kilde: API 5L PSL2-kvalitetskrav for svejset rør-4. Bemærk, at PSL2 pålæggerbåde minimum og maksimumgrænser for flyde- og trækstyrke, i modsætning til PSL1, der kun angiver minimumsværdier.

2.Kemisk sammensætning - PSL2 (svejset rør)

Element X60 X65 X70
C (maks.) 0.0024 0.0024 0.0024
Mn (maks.) 0.014 0.014 0.014
P (maks.) 0.00025 0.00025 0.00025
S (maks.) 0.00015 0.00015 0.00015
Kulstofækvivalent (CE_Pcm, max) 0.0025 0.0025 0.0025

PSL2 kemigrænser er betydeligt strammere end PSL1, især for kulstof og svovl, hvilket afspejler brud-sejheds- og svejsbarhedskravene for høj-transmissionstjeneste

3.Dimensional Range

Parameter Typisk rækkevidde
Udvendig diameter 406 mm – 1.422 mm (16” – 56”); op til 1.524 mm+ tilgængelig
Vægtykkelse 6,35 mm – 44,5 mm (tyngre på forespørgsel)
Længde 6 m – 18 m (brugerdefinerede snitlængder; 11,8 m / 12 m mest almindelig)
OD Tolerance ±0,75% til ±1,0% pr. API 5L
WT-tolerance −8 % til +19.5 %
Afslut forberedelse Affaset iht. ASME B16.25, 30 graders affasning / 1,6 mm rodflade

 

LSAW EN 10219 S355JR SIZE OD5588MM x THK28MM x9M

 

Belægningssystemer

1. Det tre-lags polyethylensystem består af tre funktionelt adskilte lag:

Lag Fungere Typisk tykkelse
Fusion-Bonded Epoxy (FBE) primer Korrosionsbarriere; kemisk binding til-blæst stål 60–150 μm
Copolymer klæbemiddel Kompatibiliserende lag mellem epoxy og PE (som ikke binder direkte) 150–250 μm
Ekstruderet polyethylen topcoat Mekanisk beskyttelse mod stød, slid og jordpåvirkning 1,5-3,0 mm (klasse-afhængig)

Styrende standarder: ISO 21809-1 (primær international standard) eller DIN 30670 (tysk standard, der refereres bredt i Mellemøsten og Nordafrikanske specifikationer). Samlet belægningstykkelse varierer fra 1,8 mm til 3,7 mm afhængig af den specificerede belægningsklasse-12

At specificere "3LPE" alene er utilstrækkeligt til indkøb af -standard og belægningsklasse sammenbestemme faktiske lagtykkelser og ydeevnekrav. Til aggressive jordbundsforhold og høj mekanisk belastning,Klasse B3(ISO 21809-1) ellerDIN 30670 Heavy Grade(2,5–3,0 mm total tykkelse) er typisk angivet.

2. Intern epoxybelægning

Den indvendige foring er en -opløsningsmiddelfri eller høj-fast epoxy påført ved spray- eller centrifugalmetode, fuldstændig hærdet til en glat, inert overflade.

Parameter Specifikation
Standard AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920
Tør filmtykkelse 300–600 μm
Overfladeruhed (Ra) Mindre end eller lig med 5 μm (reducerer biofilmvækst)
Vedhæftning >5 MPa træk-af
Certificering NSF/ANSI 61, WRAS (kontakt med drikkevand)

Den glatte epoxyoverflade tjener to formål: flowsikring (reducerer friktionstrykfaldet i vand- eller kulbrinteledninger over lange-afstande) og intern korrosionsbeskyttelse, hvor den transporterede væske er ikke-tør eller indeholder CO₂/H₂S i niveauer, der kræver barriereisolering fra ståloverfladen.

Standardlængder: 11,8 m (mest almindeligt til eksport), 12,0 m, 6,0 m. Fasede ender standard. Mølletestcertifikater iht. EN 10204 3.1 (rutine) eller 3.2 (tredje-bevidnet, for Aramco og større IOC'er).

1618198456167

Ansøgninger

  • Olie- og gastransmissionsrørledninger på tværs af-lande- høje-rørledninger med lang-afstand, hvor LSAW er standardrørtypen over 20″-28
  • Høj-vandtransmissionsledning- kommunal og industriel vandforsyning med intern epoxy til NSF 61 drikkevandsoverholdelse
  • Offshore platforms strukturelle elementer og stigrør- LSAW-rør med stram ovalitetskontrol til S-lay/J-lay-installation
  • Pennestokke til vandkraftværker- stor-diameter, tyk-væg LSAW i X60-X70
  • Gasopsamlings- og flowledninger- upstream- og midstream-indsamlingsnetværk
  • Gyllerørledninger- minedrift og mineraltransport (f.eks. Pilbara-jernmalmoperationer)

FAQ

Q1: Hvad er forskellen mellem API 5L PSL1 og PSL2 til X60/X65/X70?

PSL2 pålægger maksimale såvel som minimumsgrænser for flyde- og trækstyrke, påbyder Charpy V-Notch impact testing, kræver strammere kemi (især kulstof og svovl) og specificerer ikke-destruktiv testning i henhold til definerede acceptkriterier. PSL1 specificerer kun minimumsegenskaber og har mere afslappede kemi- og testkrav.

Q2: Kræver API 5L automatisk 3LPE-belægning?

Nej. API 5L regulerer basisstålrørets - kemi, mekaniske egenskaber, dimensioner og testning. Belægningsstandard, klasse, tykkelse og inspektionskrav skal specificeres separat på indkøbsordren. Et rør kan være fuldt API 5L PSL2-kompatibelt, mens det sendes blottet eller med et af flere belægningssystemer.

Q3: Hvad er det typiske hydrostatiske testtryk for LSAW-rør?

Per API 5L beregnes hydrostatisk testtryk somP = 2 × S × t / D, hvor S=60% af SMYS for standard PSL2-linjerør (eller 75-95% SMYS, hvor det er specificeret for projekt-specifikke krav). Holdetiden er minimum 10 sekunder for OD større end eller lig med 508 mm. Standard testtryk er begrænset til 20,7 MPa (3.000 psi), selvom tykkere-vægrør kan testes ved højere tryk.

Q4: Kan intern epoxybelægning påføres rør beregnet til gasservice?

Ja, men den primære driver er anderledes. Til gasservice er intern epoxy typisk specificeret for floweffektivitet frem for korrosionskontrol (tør gas er ikke ætsende). Til vådgas, surgas eller flerfaseservice giver epoxyen en ekstra barriere. I alle tilfælde skal epoxyen være kompatibel med den transporterede væske og driftstemperatur.

Q5: Hvad er forskellen mellem 3LPE og 3LPP?

3LPE bruger en polyethylen topcoat, der er egnet til driftstemperaturer op til ca. 60-70 grader . 3LPP (tre-lags polypropylen) bruger en polypropylen topcoat til højere-temperaturservice (op til 110-120 grader). For standard nedgravede rørledninger på land er 3LPE den mere omkostningseffektive og bredt specificerede mulighed.

Q6: Hvilke certificeringer kræves typisk til eksportprojekter?

Minimum: mølletestcertifikat pr. EN 10204 3.1. For IOC-linkede projekter (Aramco, ADNOC, Sonatrach), er EN 10204 3.2 med tredjepartsvidne (BV, SGS, DNV, TÜV) rutinemæssigt specificeret. Yderligere krav kan omfatte PMI på rørender, fuld varme-nummersporbarhed og 100 % UT med tredjeparts-deltagelse.

Hvordan samarbejder man med os?

Vores adresse

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina

Telefonnummer (whatsApp/wechat)

+8616622033809

E-mail

alisa@tjshenzhoutong.com

p202608281100161ff05webp

 

 

 

Populære tags: api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stålrør med ekstern 3lpe intern epoxybelægning, Kina api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stålrør med ekstern 3lpe intern epoxybelægning fabrikanter, leverandører, fabrik