Sømløst stålrør

Din professionelle problemfri stålrørleverandør

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd er en producent og eksportør dedikeret til stålrørindustri. Der er tre vigtigste slags produkter i vores fabriks -- ERW stålrør, spiralstålrør og oliehusrør. Produkterne er vidt brugt i olie, naturgas, gas, kul, maskiner, elektrisk kraft, stabling og andre formål.


Accepter ODM/OEM -tjenester
Alle stålrør, der er produceret af vores virksomhed, kan tilpasses til at imødekomme de specifikke krav fra forskellige industrier og applikationer. Tilpasningsprocessen begynder med en grundig konsultation mellem vores tekniske eksperter og klienten for at sikre, at alle specifikke behov imødekommes.

 

Produktionsudstyr
Vores virksomhed bruger avanceret internationalt teknologisk udstyr, herunder W-FF-støbning, faststof-induktionsvejsesvejsning, ultralydstest og magnetisk flux-lækage-detektion. Vi bruger også avancerede testudstyr såsom metallografiske analyseinstrumenter, Vickers-hårdhedstestere, påvirkningstestmaskiner, spektrumanalysatorer og universelle testmaskiner.

 

Ærescertifikater
Siden oprettelsen har vores virksomhed opnået adskillige internationale certificeringer og hædersbevisninger, herunder API 5L, API 5CT, ISO 9001-2008, CE -certifikat, Production License til tryk, industriproduktion, kinesisk petroleum og petrokemisk medlemskort, Kina kvalitet Produktcertificering, Tianjin Famous Brand, fritagelsesprodukt og anerkendelse som en af ​​de 100 private virksomheder i Tianjin.

 

Salgsmarked
Vores produkter eksporteres til regioner som Mellemøsten, Sydamerika, Nordamerika, Den Europæiske Union og Sydøstasien. I årenes løb har vi tjent et fremragende ry blandt kunder over hele verden.

Specifikationer for sømløse stålrør

 

Ominal rørstørrelse

OD (mm)

Nominel vægtykkelse

Dn

NB (inch)

Asme

SCH10

SCH20

SCH30

Std

SCH40

SCH60

Xs

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

Xxs

15

1/2"

21.3

2.11

 

2.41

2.77

2.77

 

3.73

3.73

 

 

 

4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11

 

2.41

2.87

2.87

 

3.91

3.91

 

 

 

5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77

 

2.9

3.38

3.38

 

4.55

4.55

 

 

 

6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77

 

2.97

3.56

3.56

 

4.85

4.85

 

 

 

6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77

 

3.18

3.68

3.68

 

5.08

5.08

 

 

 

7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77

 

3.18

3.91

3.91

 

5.54

5.54

 

 

 

8.74

11.07

65

2.1/2"

73

3.05

 

4.78

5.16

5.16

 

7.01

7.01

 

 

 

9.53

14.02

80

3"

88.9

3.05

 

4.78

5.49

5.49

 

7.62

7.62

 

 

 

11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05

 

4.78

5.74

5.74

 

8.08

8.08

 

 

 

 

 

100

4"

114.3

3.05

 

4.78

6.02

6.02

 

8.56

8.56

 

11.13

 

13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4

 

 

6.55

6.55

 

9.53

9.53

 

12.7

 

15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4

 

 

7.11

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19

 

450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01

 

550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53

 

22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26"

660.4

7.92

12.7

 

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05

 

12.7

 

 

 

 

 

 

 

Typer af problemfrit stålrør
Seamless Steel Pipe Api 5l Pipe
Seamless Steel Pipe ASTM A53 A106 Pipe
3pe 3pp Fbe Tpep Coating Seamless Pipe
Seamless Line Pipe

1. varmrullet sømløst rør
● Fremstillingsproces: Varmrullet sømløst rør er et cirkulært hul sektion dannet af gennemboring og rullende cirkulære stål billetter ved høje temperaturer.
● Anvendelse: olierør, naturgasrør, oliebrøndborerør, oliehus, nedstartsgasrørledning, damprør, trykluftrør, vandforsyningsrør, kemisk udstyr, reaktor, skibsbygningsrør, luftfartshytte, bygning af strukturelt rør, mekanisk Rør, bilrør, dele og så videre.
● Karakteristisk: Høj styrke, høj temperaturresistens, højtryksresistens, korrosionsbestandighed, flere typer stål, tyk vægtykkelse, stor diameter, overfladen er noget ru.

 

2. Koldrullet sømløst rør
● Fremstillingsproces:Kold rulling er at bringe det sømløse stålrør ind i rullende mølle, gennem presseruller eller ekstruderruller på stålrørets behandling, direkte opnå den passende størrelse af stålrøret. Behandlingstemperaturen for koldrulling er lavere end krystallisationstemperaturen og udføres generelt ved stuetemperatur.


● Ansøgning:
Fluidtransport:Koldrullede sømløse stålrør er vigtige rørledningsmaterialer til transport af væsker, såsom vand, olie, naturgas osv. På grund af dens sømløse struktur flyder væsken mere glat i rørledningen, hvilket reducerer væskemodstand og energitab.


Strukturel støtte:Koldrullede sømløse stålrør bruges ofte som understøttelsesmaterialer til forskellige strukturer, såsom broer, bygninger, tårne ​​osv. På grund af deres høje styrke og god plasticitet. Dens fremragende mekaniske egenskaber og stabilitet gør strukturen mere stabil og pålidelig.


Mekanisk fremstilling:Inden for mekanisk fremstilling spiller koldvalsede sømløse stålrør også en vigtig rolle. Det kan tjene som et råmateriale til mekaniske dele, såsom aksler, ærmer, lejer osv., Tilvejebringe et fast materialefundament til mekanisk fremstilling.


● Karakteristisk:Mindre størrelse, bedre kvalitet, højere nøjagtighed, tyndere vægtykkelse, glat og endda overflade.

 

3. koldt tegnet problemfrit rør
● Fremstillingsproces:Koldtegning er den første til at udtrække den passende hulform, og derefter det opvarmede stålrør ind i formen ved at trække formen for at opnå en mindre diameter, udføres højere overfladefinish af det sømløse stålrør. Koldtegning udføres i en Opvarmet tilstand ved en temperatur på ca. 800 grader C til 950 grader C.


● Ansøgning:Koldtørret stålrør har en bred vifte af anvendelser. På grund af dets fremragende egenskaber, såsom høj styrke, høj præcision, korrosionsmodstand og høj temperaturresistens, kan den bruges på forskellige felter. I olieindustrien bruges for eksempel koldtørret stålrør til fremstilling af petrokemisk udstyr, ventiler, pumper osv.; I den elektriske kraftindustri bruges koldtørret stålrør til fremstilling af rørledninger, kedler, varmevekslere osv.; Inden for konstruktionen bruges koldtørret stålrør til stabling, broer, højhuse osv.; I den mekaniske fremstilling bruges koldtørret stålrør til fremstilling af mekaniske dele, bildele osv.


● Karakteristisk:Nedsat dimensionelle fejl i interne og ydre diametre, høj overfladekvalitet, høje mekaniske egenskaber og en lang række former.

 

4. ekstruderet sømløst rør
● Fremstillingsproces:Det ekstruderede sømløse rør er ved at placere det opvarmede rør tomt i en lukket ekstruderingscylinder, og den perforerede stang bevæger sig sammen med ekstruderingsstangen for at ekstruderes den ekstruderede del fra det mindre skimmelhul. Denne metode kan producere sømløse stålrør med mindre diametre.


● Ansøgning:
Bilindustri:Bruges til at fremstille nøglekomponenter såsom bilmotorer, chassis og bremsesystemer for at forbedre bilens sikkerhed og pålidelighed.


Petrokemisk industri:Brugt til fremstilling af petroleumslinjer, kemisk udstyr osv., Der er i stand til at modstå høj temperatur, højt tryk og ætsende medier.


Elektricitet:Brugt til fremstilling af rørledningsystemer til kraftværkets kedler og kølevandrør til atomkraftværker, hvilket sikrer langvarig stabil drift.


Rumfart:Bruges til at fremstille nøglekomponenter såsom flyreselskab og vinger, hvilket sikrer flyets sikkerhed og stabilitet.


● Karakteristisk:
Høj styrke og sejhed:Ekstruderede sømløse stålrør har høj trækstyrke og udbyttepunkt såvel som god sejhed, hvilket effektivt kan modstå forskellige belastninger, mens de modstår store tryk.


God korrosionsbestandighed:Det ekstruderede sømløse stålrør har gennemgået en særlig anti-korrosionsbehandling, som har god korrosionsbestandighed og kan arbejde stabilt i lang tid i forskellige komplekse miljøer.


God behandlingspræstation:Væggen på det ekstruderede sømløse stålrør er ensartet, de indre og ydre overflader er glat, og den har god skære- og svejsestyring, hvilket gør det nemt at behandle og forbinde.

 

Sømløs stålrørskæringsmetode
 

Mekanisk skæring
Mekanisk skæring er brugen af ​​mekanisk udstyr til at skære sømløse stålrør. Almindelige metoder inkluderer savning og slibning af hjulskæring. Disse metoder er egnede til at skære mindre sømløse stålrør og kræver en flad og glat skæreafdeling, så de er ikke egnede til at skære nogle store sømløse stålrør.

 

Flammeskæring
Flammeskæring er en metode, der bruger flammer med høj temperatur til at skære sømløse stålrør. Almindelige anvendte metoder inkluderer gasskæring og plasmaklipning. Denne metode er velegnet til at skære store sømløse stålrør og har fordelene ved hurtig skærehastighed og lave omkostninger, men det er let at forårsage deformation og oxidation. Derfor bruges manuel flammeskæring ofte som en hjælpemetode.

 

Laserskæring
Laserskæring bruger laserstråler med høj energi til at bestråle overfladen af ​​sømløse stålrør til hurtigt at smelte og fordampe materialet for at opnå skæring. Denne metode har høj præcision og hurtig hastighed og er velegnet til at skære sømløse stålrør af forskellige materialer, især til tynde og tyndvæggede stålrør. Skæreudstyret er mere omkostningseffektivt og omkostningseffektivt. Højt, færdighedskravene for operatører er også høje.

 

Højtryksvandskæring
Højtryksvandskæring er en miljøvenlig og effektiv skæremetode. Den bruger vandstrøm med højt tryk til at påvirke sømløse stålrør for at opnå denne form for skæring. Fordelene ved denne metode er god snitkvalitet, ingen deformation og ingen forurening. Omkostningerne ved højtryk af vandskærende udstyr er imidlertid relativt høje, og det er kun egnet til nogle specifikke materialer.

 

Testmetoder til kvalitet af problemfrie stålrør

 

 

Ultralydtestning af sømløse rør
Ultrasonisk test af problemfrie rør er en ikke-manipulerende inspektionsmetode til at detektere mangler eller unøjagtigheder i de sømløse rør og rør. Rørene undersøges ved at vurdere effekten af ​​forskellen i de akustiske egenskaber ved de sømløse rør og rør og deres interne mangler. Dette udføres baseret på krusningerne i de ultralydsbølger og er kendetegnet ved tegnet 'UT.'

 

Testning for magnetisk flux lækage
I den magnetiske flux -lækage -testprocedure magnetiseres overfladen af ​​det sømløse rør eller rør. Ved magnetisering gennem lækage i magnetfeltet plukkes defekten i rørets kvalitet for at skabe et elektrisk signal af defekten. Denne metode er også en ikke-alternativ inspektionsteknik til at detektere en defekt i rørets kvalitet. Det er kategoriseret efter symbolet 'LT' og er en meget anvendt teknik over hele verden.

 

Eddy Current Testing Method
Eddy nuværende testmetode er en fejldetekteringsteknik, der bruger egenskaberne ved elektromagnetisk induktion til at lokalisere mangler på overfladen eller nær overfladen af ​​sømløse rør og rør. Denne metode til fejldetektion symboliseres af initialerne 'ET'. Det er en af ​​de mest kraftfulde metoder til at detektere mangler eller unøjagtigheder i bulk. Da ET-metoden til fejldetektion ikke er begrænset til storkalibre termiske ekspansion sømløse rør, er det en nødvendig procedure for alle typer problemfri stålinspektion.

 

Magnetisk partikelinspektionsproces
Den magnetiske partikelinspektionsproces udføres ved at udvikle et magnetfelt på overfladen af ​​et problemfrit rør eller rør til delvist eller fuldt magnetisering af det. En magnetisk flux genereres, der slipper ud af overfladen af ​​det sømløse rør for at danne et lækagemagnetisk felt. Når det magnetiske pulver påføres på overfladen af ​​det sømløse rør, kan du forvente, at der dannes et magnetisk mærke og afslører defekten i metallet. Magnetiske partikelinspektionsteknikker bruges af mange, primært til at identificere defekter på overfladen eller mod siderne af sømløse rør.

 

 

Forsendelse

 

productcate-1-1

 

 

Vores fabrik

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd, med de samlede investeringer på 260 millioner RMB, blev grundlagt i 2001 og besat 86, 000 kvadratmeter og bygningsområde 28, 000 kvadratmeter. Det er placeret i den kinesiske stålrørbase - da Qiu Zhuang, Tianjin. 46 kilometer væk fra Tianjin-havnen og 3 km væk fra højhastighedsudgangen, så transporten er meget praktisk. Mere end 400 ansatte og over 70 seniormedarbejdere arbejder i virksomheden.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Vores certifikat

 
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518

 

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvad er den mest foretrukne proces til fremstilling af problemfrit rør?

A: Størstedelen af ​​de sømløse rør produceres ved gennemboring og rulle eller ved ekstrudering. {{0}. Piercing mølle.

Spørgsmål: Er problemfri rør stærkere end svejset?

A: "Styrke": Sømløse rør, som navnet antyder, har ikke nogen svejsninger; Dette gør dem meget stærkere, hvilket gør dem i stand til at opretholde endnu højere pres end svejste rør. På grund af deres styrke og pålidelighed bruges sømløse rør i olie og gas, kraftproduktion og kemiske industrier blandt mange andre.

Spørgsmål: Hvad er de to hovedmetoder til produktion af problemfrit rør?

A: Piercing og ekstrudering er nøgleprocesser inden for problemfri rørproduktion. Piercing involverer at lave et hul i den faste billet, mens ekstrudering bruger en dorn til at forme røret og reducere dets diameter.

Spørgsmål: Hvad er tykkelsestolerancen for problemfrit rør?

A: Den mindste vægtykkelse på ethvert tidspunkt må ikke være mere end 12,5 % under den specificerede vægtykkelse. Tolerancer i masse Massen af ​​enhver længde af røret må ikke variere mere end 10 % over og 3,5 % under den specificerede.

Spørgsmål: Er sømløst rør dyrere?

A: Mange siger, at den rullende og strækningsproces kan producere en inkonsekvent vægtykkelse sammenlignet med det svejste rør. Og da fremstillingsprocessen tager meget længere tid og er mere arbejdskrævende, har problemfri rørledninger en tendens til at være dyrere end svejsningsrør.

Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem sømrør og sømløst rør?

A: Et problemfrit stålrør har ingen sømme, da navnet angiver og produceres via varm rullende og kold rullende. Et svejset rør på den anden side fremstilles ved at rulle af en stålspole til den krævede gauge -tykkelse, en fremstillingsprocedure, der efterlader en søm på rørets krop.

Som en af ​​de mest professionelle sømløse stålrørproducenter og leverandører i Kina, er vi med af kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe sømløst stålrør i høj kvalitet fra vores fabrik.