API 5L X46 PSL2 H2S Resistant LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) Steel Pipe er et-ledningsrør af høj kvalitet, der er specielt udviklet til sur olie- og gasfeltservice. Fremstillet i nøje overensstemmelse med API 5L 45. udgave-standarden, har dette rør en streng kemisk sammensætning med lavt-svovl og lavt-fosfor, fremragende hydrogen-induceret revnebestandighed (HIC) og modstandsdygtighed over for sulfidspændingsrevnedannelse (SSC) og tilpasser sig fuldt ud til barske korrosive svovlbrinte arbejdsmiljøer.
Rørets udvendige overflade er udstyret med førsteklasses 3LPE (3-lags polyethylen) anti-korrosionsbelægning, som giver overlegen lang- anti-korrosionsydelse mod jordkorrosion, havvanderosion og atmosfærisk oxidation, som er meget brugt til onshore og offshore olie- og gastransmissionsrørledninger.
RØRFREMSTILLINGSPROCES (LSAW)
Røret skal være fremstillet af plader ved koldformning ved hjælp afUOE- eller JCOE-procesog
skal have en langsgående søm lavet ved den automatiske submerged buesvejsning. De
langsgående svejsesøm skal omfatte mindst et gennemløb på indersiden og mindst et gennemløb
på ydersiden.
Komplet tekniske parametre
1. Grundlæggende Standard & Grade
Executive Standard: API 5L 45. udgave
Stålkvalitet: X46
Specifikationsniveau: PSL2
Servicetype: Sur service (H2S-resistent)
Fremstillingsproces: LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)
Anti-korrosionstype: Ekstern 3LPE-belægning
2 Mekaniske egenskaber
|
Punkt |
Standardværdi |
Testkrav |
|---|---|---|
|
Minimum udbyttestyrke |
317 MPa (46 ksi) |
Mød API 5L X46-standarden |
|
Trækstyrke |
434-655 MPa |
Ensartet og stabil ydeevne |
|
Forlængelse |
Større end eller lig med 18 % |
Kvalificeret til rørledningsbøjnings- og deformationsmodstand |
|
Charpy V-Notch Impact Energy |
Større end eller lig med 27J (-10 grader) |
Obligatorisk fuld-temperaturpåvirkningstest for PSL2 |
|
Ydeevne mod-revner |
HIC & SSC resistent |
Bestå professionel test af sur service |
3 Kemisk sammensætning (maks. %)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.26 |
0.40 |
1.40 |
0.020 |
0.003 |
0.30 |
0.30 |
PRØVER
1. Test for plader:
Dimensionstolerancer
3PE kvalitetsindeks på rørledninger i nedgravet stål
| DIN 30670; 2012-04 Polyethylenbelægning dannet af rør | |||||||||||||||||||||
| Belægning Tykkelse |
DN(mm) | FBE pulver (µm) |
Klæbemiddel (µm) | Belægning minimum tykkelse (mm) | |||||||||||||||||
| 250<> | Større end eller lig med 60 | Større end eller lig med 140 | 3,5 mm ± 0,5 mm | ||||||||||||||||||
| FBE pulver Belægningsindeks |
Kategori | Præstationsindeks | |||||||||||||||||||
| Partikelstørrelse (%) | Overstørrelse pulver (150 µm) Mindre end eller lig med 3,0 Overstørrelsespulver (250 µm) Mindre end eller lig med 0,2 |
||||||||||||||||||||
| Flygtig (%) | Mindre end eller lig med 0,6 | ||||||||||||||||||||
| Geltid (200 grader) (s) | Større end eller lig med 12 | ||||||||||||||||||||
| Hærdetid (200 grader) (min) | Mindre end eller lig med 3 | ||||||||||||||||||||
| Fusions-bundet Epoxy |
Vedhæftning (kvalitet) | Mindre end eller lig med 2 | |||||||||||||||||||
| Katodisk løsrivelse (23 grader /28d, 60 grader /2d) | Mindre end eller lig med 7 | ||||||||||||||||||||
| Klæbemiddel Præstation Indeks |
Massefylde (g/cm3) | 0.92-0.95 | |||||||||||||||||||
| Smelteflowhastighed 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Større end eller lig med 0,7 | ||||||||||||||||||||
| Vicat blødgøringstemperatur (grad) | Større end eller lig med 90 | ||||||||||||||||||||
| Glasovergangstemperatur (grad) | Mindre end eller lig med -50 | ||||||||||||||||||||
| Polyethylen Specielt materiale Indeks |
Massefylde (g/cm3) | 0.94-0.96 | |||||||||||||||||||
| Smelteflowhastighed 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Større end eller lig med 0,15 | ||||||||||||||||||||
| Carbon black (%) | Større end eller lig med 2,0 | ||||||||||||||||||||
| Varmeældning | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Polyethylen Belægningsindeks |
Forlængelse ved pause (%) | Større end eller lig med 400 | |||||||||||||||||||
| Indrykning hårdhed (mm) |
S (Type S) | 23 grader | Mindre end eller lig med 0,2 | ||||||||||||||||||
| 70 grader | Mindre end eller lig med 0,4 | ||||||||||||||||||||
| Enhedsbelægningsmodstand (23 grader + 2 grader) | Større end eller lig med 108 Ώ m2 | ||||||||||||||||||||
| UV-ældningsbestandighed | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Korrosionsbeskyttende Belægningsindeks |
Skrælstyrke (N/cm) |
23 grader | (Type N) | (Type S) | |||||||||||||||||
| 100 | 150 | ||||||||||||||||||||
| N 50 grader, S 70 grader | 20 | 30 | |||||||||||||||||||
| Katodisk løsrivelse (mm) | (23 grader /28d eller 60 grader /2d) Mindre end eller lig med 7mm | ||||||||||||||||||||
| (23 grader + 2 grader) Slagmodstand (J/mm) | Større end eller lig med 5 | Større end eller lig med 7 | |||||||||||||||||||
| Lav-temp. slagstyrke (-20 grader + 2 grader) (J/mm) | (-20 grader + 2 grader ) Større end eller lig med 5 | (-40 grader + 2 grad ) Større end eller lig med 7 | |||||||||||||||||||
FAQ
Q1: Hvad er forskellen mellem API 5L X46 PSL2 og PSL1 rør?
A1: PSL2 er et højere produktspecifikationsniveau end PSL1. Det kræver strengere kontrol med kemiske komponenter (lavere svovl- og fosforindhold), obligatorisk fuld-temperaturpåvirkningstest, strengere ikke-destruktiv testning og dimensionelle tolerancestandarder. PSL2-rør har bedre sejhed, korrosionsbestandighed og driftssikkerhed, hvilket er afgørende for sur service og højtryksolie- og gastransmissionsprojekter, mens PSL1 kun er egnet til konventionelle arbejdsforhold med-lav risiko.
Q2: Hvad betyder H2S resistent/sur service for dette rør?
A2: Dette rør er specielt designet til rørledningssystemer, der indeholder svovlbrintegas. Gennem ultra-kemisk formel med lav urenhed og professionel varmebehandlingsproces kan den effektivt modstå brint-induceret revnedannelse (HIC) og sulfidspændingsrevnedannelse (SSC), hvilket undgår rørledningslækage og brudsvigt forårsaget af H2S-korrosion og er velegnet til udvikling af sur olie- og gasfelter og transmissionsprojekter.
Q3: Hvad er fordelene ved 3LPE anti-korrosionsbelægning?
A3: 3LPE er den mest almindelige-korrosionsbeskyttelsesproces af høj-kvalitet til olie- og gasrørledninger. Den tre-lags kompositstruktur har en ultra-høj bindekraft og isoleringsevne, der effektivt isolerer jord, fugt og ætsende medier. Den har slidstyrke, slagfasthed, anti-ældning og lang levetid, hvilket i høj grad kan reducere omkostningerne til vedligeholdelse af rørledninger og forlænge rørledningssystemets samlede levetid.
Q4: Understøtter du faste specifikationer for eksport til Myanmar?
A4: Ja. Vi har stabil beholdning og produktionskapacitet for 10-tommer og 20-tommer API 5L X46 PSL2 H2S-resistente LSAW-rør, som er de mest almindeligt anvendte specifikationer for Myanmar olie- og gasrørledningsprojekter. Vi understøtter FOB, CIF og andre handelsbetingelser, leverer standard eksport træpalleemballage og komplette toldklareringsdokumenter og har modne logistikkanaler til Myanmar.
Q5: Hvilke kvalitetscertifikater kan du give?
A5: Vi kan levere API 5L-certificering, fabriksmaterialetestcertifikat (MTC), HIC/SSC anti-svovlkorrosionstestrapport, 3LPE-belægningsinspektionsrapport, mekaniske egenskabstestrapporter og et komplet sæt eksportcertificeringsdokumenter for at opfylde Myanmars lokale toldbehandling og acceptkrav til projektbud.
Q6: Kan du tilpasse vægtykkelse, længde og belægningsparametre?
A6: Ja. På basis af standard 10-tommers og 20-tommers specifikationer kan vi tilpasse rørets vægtykkelse, enkeltrørslængde, belægningstykkelse og andre parametre i henhold til kundens projektkrav og levere personlig behandlings- og anti-korrosionsløsninger.
Vores adresse
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Telefonnummer (whatsApp/Wechat)
+86 16622033809
alisa@tjshenzhoutong.com
Populære tags: 10 tommer 20 tommer h2s modstandsdygtige lsaw stålledningsrør api 5l x46n pls2 nace tm 0284 med 3lpe coated, Kina 10 tommer 20 tommer h2s modstandsdygtige lsaw stålledningsrør api 5l x46n pls2 nace tm 32e8, producent coated med fabrik 0lpe, producent
